曾经以规模、成本、效率为核心的传统制造优势，加速向场景定义、平台组织、快速交付、品牌塑造与生态协同升级；曾经以产品输出为主的产业形态，加快转向解决方案、服务能力、用户体验与生活方式供给。制造业与服务业协同融合发展，正深刻改变企业业态、重塑产业逻辑，成为重构广东产业竞争力的重要方向。

　　协同融合是现代化产业体系的发展趋势

　　当今全球产业竞争，早已跳出制造环节本身。真正决定产业高度的，不是工厂和设备，而是制造背后的服务能力、标准能力、品牌能力、数据能力和场景能力。谁能高效整合这些核心能力，谁就能占据产业链和价值链高端位置。

　　回望历史，广东制造业是在改革开放和短缺经济中成长起来的，最初聚焦解决民生供给“有没有”的问题，围绕衣食住行等基础需求布局产能，深度融入全球分工体系，构建起大规模制造体系。凭借完整配套、强大组织能力和高效率加工体系，广东制造从OEM（原始设备制造商）到ODM（原始设计制造商），再到自主品牌，一步步实现领先，广东也成为全球最重要的制造基地之一。步入新发展阶段，广东制造面对的已不再只是“如何造得更多”，而是“如何造得更有价值”“如何从造产品走向造场景”“如何把制造优势转化为品牌优势、标准优势与数字优势”等问题。

　　“十五五”开局之年，广东召开高质量发展大会，聚焦“制造业与服务业协同发展”主题，彰显出广东抢抓产业变革机遇、推动高质量发展的战略清醒：未来产业竞争，已从规模、成本和效率的竞争，转变为制造与服务、技术与场景、产品与品牌之间重组能力之争。

　　由此看，广东塑造产业发展的核心优势，不应围绕单一底层技术开展孤立竞争，而应能够把新技术、新产品、新需求迅速导入产业链、应用场景、市场体系。

　　探索协同融合发展的新解法

　　一是老产业开辟新赛道。真正决定一个产业发展前景的，不是它原来属于什么行业，而是它能否把原有制造能力嵌入新需求、新场景和新服务体系。向新向优，广东大量传统产业不会简单退出，而是在融合化过程中重新定义自己，在原有制造底盘上跑出新赛道。

　　二是数智化与产业垂直互联。高质量发展大会提到的希音公司，其“产业高级化”体现在通过数字化能力，把需求、设计、供应链、制造、交付和反馈打通，构成高效产业闭环。可以说，过去的制造更多是线性链条，今天的制造越来越成为实时响应、动态协同的网络体系。

　　三是智能化与传统产业融合。随着智能化、场景化、系统解决方案能力增强，广东很多企业已从单一材料供应商，转型为提供一站式解决方案的综合服务商，聚焦客户体验与整体方案输出产品。企业竞争力不再局限于原材料性能，更体现在围绕用户场景整合资源、重构产品和持续服务的综合能力。

　　四是数智化与柔性制造。广东越来越多企业升级为制造服务平台，它们所提供的不是某个零部件，而是通过在线化、平台化、标准化和快速交付，把复杂制造转化为一种高效率、低门槛、可调用的服务能力。对创新团队、中小企业和工程师来说，这种能力本身就是新的制造基础设施。

　　五是绿色生活与文化叙事重构。对广东而言，绿色化不单是绿色工厂建设、节能减排和低碳改造，还包括催生新的生活方式、新的品牌表达和新的消费场景。可以说，绿色化既是生产逻辑，更是生活逻辑和价值逻辑。

　　六是基于场景深耕的积木式创新。广东众多创新产品呈现鲜明的“电路板+”特征，手机、智能汽车、无人机、医疗器械等，本质是基于电路板的各种应用，再加上电池，像积木一样不断地组合成为新的应用产品。

　　以协同融合发展凸显广东产业竞争力

　　产业与科技互促双强、制造业与服务业协同融合，是在新发展格局下重构产业竞争力的关键抓手。过去广东产业竞争力更多建立在成本、效率和规模之上，未来将更多取决于场景深耕能力、生态协同能力、品牌塑造能力、标准输出能力和服务整合能力。广东制造业要实现跃迁，从基于设备的制造，到基于研发的制造，再进一步走向基于品牌、标准、场景的制造。这不是偏离制造本身，而是推动制造迈向更高层次的发展形态。

　　在新一轮科技革命和产业变革加速推进的背景下，广东要实现产业升级，不必执着于掌握每一项前沿技术，而是继续发挥自身长板优势，把机器人、商业卫星、高端装备、医疗产品、智能家居等先进技术和产品，通过场景深耕、成本重构、生态协同，迅速转化为产业优势。

　　未来广东产业发展的制胜关键，不在于单一环节的优势比拼，而在于全链条、全要素的整体协同。率先完成从“造产品”到“造场景”、从“单一制造能力”到“综合产业服务能力”、从“产品输出”到“品牌输出、标准输出和生态输出”的跃迁，如此，广东才能从“世界工厂”进化为“全球产业大脑”和“价值创新中心”。

　　作者谢泓，系广东省中小企业发展促进会会长